Telefon  58 380 06 88

Email  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Jak zbudowany jest mikser recepturowy?

Prowadzenie apteki związane jest z zakupem wysoce wyspecjalizowanych sprzętów laboratoryjnych i urządzeń pozwalających na, chociażby sporządzanie lekarstw, medykamentów leczniczych na receptę. Współcześnie praktycznie każda z aptek ma na wyposażeniu wygodne i szybkie w przygotowaniu urządzenia zwane mikserami recepturowymi.

Pozwalają one na sporządzanie każdego rodzaju lekarstw. Przygotowywane medykamenty recepturowe mogą mieć postać zarówno półstałą, jak i formulację kremu, maści, pastylek, czy też czopków.

Do czego używane są miksery recepturowe?

W świadomości wielu z nas pokutuje przekonanie, że lekarstwa, maści czy pastylki recepturowe sporządzane są za kontuarem apteki przy użyciu moździerza i pistla. Rozwój nowoczesnej technologii, komputeryzacja niemal każdej dziedziny przemysłu sprawiła, że na rynku pojawiły się urządzenia przypominające swym działaniem blendery kuchenne, służące do sporządzania lekarstw na receptę. To, co odróżnia nowoczesne miksery recepturowe od dawnych ręcznych metod wytwarzana leków to fakt, iż charakteryzują się one dużym poziomem automatyzacji, gwarantując powtarzalność produkowanych preparatów. Umożliwiają one nie tylko szybsze przygotowanie lekarstw, ale znacznie poprawiają standardy ich wytworzenia. Pozwalają produkować lekarstwa „bezdotykowo”, z zastosowaniem pojemników standardowych lub sterylnych dla zapewnienia pełnej aseptyczności. Miksery recepturowe pozwalają farmaceucie precyzyjnego odmierzenia i łączenia substancji. Mają one możliwość podgrzania składników przed i w trakcie mieszania, na każdym etapie produkcji gwarantując najwyższy poziom higieny i homogeniczności leku.

Jak zbudowane są miksery recepturowe?

Wyróżnia się dwa podstawowe rodzaje mikserów recepturowych półautomatyczne oraz automatyczne. Te pierwsze charakteryzują się tym, że pojemnik z odważonymi składnikami leku i dopasowanym do jego wielkości mieszadłem, montowany jest w głowicy napędowej. Przygotowywanie lekarstw, czyli obsługa miksera wymaga podtrzymywania opakowania i wykonywania ruchów „za maszynę”. Ten rodzaj mikserów zaleca się do produkcji leków recepturowych w postaci płynnej i półstałej o niskiej lepkości, ze względu na zwykle mniejszą moc silnika. Użycie ich do sporządzania proszków, tabletek, czyli lekarstw potrzebujących użycia dużej mocy wiąże się z robieniem częstszych przerw w pracy miksera, co wydłuża czas sporządzania lekarstw. Niedogodność tą może rekompensować cena urządzeń półautomatycznych, która jest o wiele korzystniejsza niż w przypadku w pełni zautomatyzowanych mikserów recepturowych.

W celu zapewnienia najwyżej jakości leków recepturowych zaleca się stosowanie mikserów zautomatyzowanych, które pracują całkowicie samodzielnie. Nie wymagają kontroli osoby wykonującej preparat leczniczy na receptę. Można przy ich zastosowaniu produkować lekarstwa płynne, półstałe, jak również stałe.

Jakie elementy dodatkowe zawierają miksery recepturowe?

Miksery recepturowe do właściwego funkcjonowania wymagają obecności określonych pojemników (tub) i mieszadeł, końcówki dozujące oraz aplikatory, które ułatwiają dozowanie leku w zależności od konsystencji preparatu i drogi podania. Do sporządzania leków jałowych przeznaczone są sterylne zestawy zawierające jałowy pojemnik z pokrywą i nakrętką, mieszadło jednorazowe oraz sterylny aplikator. Spośród wielu funkcji miksera na uwagę zasługuje możliwość podgrzania składników przed i w trakcie mieszania, duża moc obrotowa, pozwalająca maksymalnie skrócić czas mieszania, czy też funkcja czopiarki. Celem zapewnienia właściwej konsystencji leku mają one możliwość ustawienia czasu i prędkości obrotów.

 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.